五常自来水公司一水厂自动化控制系统
发布时间:
2020-02-03 12:57
来源:
五常自来水公司一水厂采用地下水为水源,经过曝气、过滤、加药等工艺进行处理后通过送水泵房送达市区。一水厂共有12口深水井,采用软启动方式控制深井泵的启停。无线RTU通过数字电台与水厂内中控室进行通信。深井泵的启停由净水厂清水池液位变化决定。初期时,逐井启动,每眼井启动及关停间隔时间不小于1分钟,根据滤池的工作数量最多启动12眼井。当清水池处于低水位时,增开一台井泵,若水位增长缓慢,继续增开井泵;当清水池达到高水位时,逐渐关停井泵。 12眼井循环启动,不指定专门备用泵。净水间自控系统PLC控制反冲洗系统及采集现场仪表信号。每个滤池配有一个PLC子站。每个滤池子站采集滤池的液位,控制各自滤池的电动蝶阀及电动调节阀。正常过滤时,子站PLC通过调节电动调节阀的开度来使滤池的水位保持在设定的高度。当调节阀开到最大后,滤池水位达到高报警点,则该滤池进入反冲洗过程。当滤池长时间(可设定)未达到反冲洗水位,则该滤池强制进入反冲洗过程。当反冲洗泵池水位低时,不进行反冲洗,水位达到要求再进行反冲洗。净水间自控系统通过有线方式与中控室上位机系统连接。送水泵房共有送水泵4台,2条出水总管各安装有压力变送器,一用一备,采用变频恒压供水。当清水池水位达到低限时,自动停泵。每台水泵出水口阀门为电动阀门,可手动也可通过自控系统PLC进行自动控制。送水泵房自控系统还采集出水管总压力、出水管总流量、清水池水位等信号。中心控制站设在净水间中控室,负责监控水处理过程中各工艺参数的变化、设备工作状态和运行管理。在中央控制室可调整各工艺运行参数,修改报警参数等。中心控制站设有上位机2台。其中一台为工程师专用计算机,可对整个系统进行开发、参数修改等,另外一台计算机为操作员用计算机,可通过各种画面监视全厂工艺参数变化情况,设备运行及故障发生情况等。在中心控制站计算机显示器中具有多种画面,包括:各构筑物工艺流程画面,各工艺参数画面,工艺参数变化趋势画面,故障报警画面,设备运行状态画面等。通过这些画面,工作人员可对处理过程中的各个部位充分了解,及时掌握各个环节发生的各种情况。在中心控制站存储历史数据,一般数据存储时限为半年,重要的数据可存储五年。在中心控制站中还设置打印机,可随时打印所需的各种资料,并可定时打印、日报、周报、月报等。中心控制室设有大屏幕系统一套,可放大显示自控系统画面或视频监控系统画面。
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